Новости отрасли

Производство кислорода на месте быстро заменяет баллонное и бестарное снабжение во многих отраслях промышленности, предлагая большую автономность и более низкие затраты. Технология генератора кислорода PSA (серия OGP+) от GDK использует усовершенствованную адсорбцию при переменном давлении (PSA) с оптимизированным цеолитным молекулярным ситом для обеспечения чистоты кислорода, адаптированной к конкретным применениям. Благодаря уменьшению потребления подаваемого воздуха до 30 %, интеллектуальному управлению энергопотреблением Variable Cycle Saver (VCS) и конструкции plug-and-play, OGP+ обеспечивает надежный кислород высокой чистоты при значительно сниженной стоимости единицы. В данной статье рассматриваются его технические преимущества, возможности энергосбережения, а также всесторонняя поддержка, которая делает GDK надежным партнером в сфере газогенерации.

Когда люди думают об азоте и кислороде, они обычно представляют себе газовые баллоны, используемые в больницах, лабораториях или на промышленных объектах. Однако интересный факт заключается в том, что азот и кислород, которые мы используем каждый день, уже окружают нас — они являются основными компонентами воздуха, которым мы дышим. Итак, как промышленное оборудование может производить азот или кислород высокой чистоты из обычного воздуха? Ответ кроется в передовой технологии разделения воздуха.

В промышленном производстве сжатый воздух часто называют «вторым источником энергии» после электричества, он широко используется в пневматических инструментах, транспортировке материалов, контрольно-измерительных приборах, распылении и многих других приложениях. Оборудование, обеспечивающее эту основную мощность — винтовой воздушный компрессор — напрямую влияет на эффективность производства и эксплуатационные расходы благодаря своей производительности и надежности. Маслонаполненные винтовые воздушные компрессоры Ingersoll Rand серии RM разработаны как системное решение, отвечающее этим требованиям. Их основная ценность основана на трех аспектах: высокая энергоэффективность, надежная стабильность и оптимизация производительности.

В последние годы, поскольку стоимость промышленного газа продолжает колебаться, все больше и больше производственных предприятий, лабораторий и медицинских учреждений переходят от традиционных поставок баллонов к производству газа на месте. Генераторы азота и кислорода, особенно на основе технологий PSA (адсорбция при переменном давлении) и мембранного разделения, стали невидимыми, но важными столпами производственных линий.

Выбор партнера по производству воздушных компрессоров выходит за рамки поиска оборудования — он требует сотрудничества с поставщиком, который предлагает передовые технологии, индивидуальные решения и непоколебимую надежность. Ingersoll Rand, мировой лидер в области систем сжатого воздуха, является надежным союзником для предприятий в различных отраслях, предлагая безмасляные винтовые воздушные компрессоры и комплексные системные решения, которые повышают производительность, снижают эксплуатационные расходы и обеспечивают длительный срок службы оборудования. В этой статье рассматривается рыночное положение Ingersoll Rand, ее передовые безмасляные технологии, ключевые преимущества продукции и индивидуальные возможности применения в важнейших секторах, а также подчеркивается, почему этот бренд является предпочтительным выбором для предприятий, стремящихся оптимизировать свою инфраструктуру сжатого воздуха.

Серия генераторов азота NGM+ 7-70 полностью использует надежность и простоту мембранной технологии, предлагая клиентам весьма конкурентоспособную совокупную стоимость владения благодаря сверхнизкому требованию к входному газу и конструкции с нулевым нагревателем. Компактная конструкция и превосходная энергоэффективность NGM+ 7-70 делают его идеальным выбором для производства азота на месте в таких отраслях, как пищевая, электронная и нефтехимическая.